產(chǎn)品展示
襯氟(襯里)閥門、管件
ZMAT氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥介紹
多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和隔膜閥組成。隔膜閥體流通平滑、節(jié)流元件為彈性隔膜閥,閥蓋上無填料函。因而閥流通能力比一般調(diào)節(jié)閥大且無泄漏,在許用壓差范圍內(nèi)可作切斷閥用。氣開、氣關(guān)作用由正反執(zhí)行機(jī)構(gòu)實現(xiàn)。 該閥適用于高粘性流體、懸浮狀顆粒、纖維介質(zhì)和有毒介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)場合。
ZMAT氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)性能指標(biāo)
ZMAT氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
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ZMAT氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥性能
項目 |
技術(shù)指標(biāo) |
|
不帶定位器 |
帶定位器 |
|
基本誤差% |
±10 |
±1.5 |
回差% |
8 |
1.5 |
死區(qū)% |
6 |
0.6 |
允許泄漏量 |
襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料 |
10-4×閥額定容量 |
無襯里材料為,隔膜材料為:氯 |
5×10-6×閥額定容量 |
|
可配附件 |
電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過濾減壓器 電磁閥 手輪機(jī)構(gòu)等 |
|
額定流量系數(shù)Kv偏差% |
±20 |
ZMAT氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥閥體襯里和隔膜材料的組合
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ZMAT氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥允許壓差
公稱通徑DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
|||
額定流量系數(shù)Kv |
8 |
12 |
16 |
28 |
60 |
67 |
90 |
160 |
300 |
|||
公稱壓力(MPa) |
1.0 |
|||||||||||
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號 |
ZMA(B)-2 |
ZMA(B)-3 |
ZMA(B)-4 |
|||||||||
關(guān)閉時 |
信 |
P2=0 |
120 |
0.9 |
0.9 |
0.40 |
0.40 |
0.30 |
0.2 |
0.2 |
0.1 |
0.05 |
140 |
1.0 |
1.0 |
0.80 |
0.80 |
0.60 |
0.4 |
0.4 |
0.2 |
0.10 |
|||
P1=P2 |
120 |
0.45 |
0.45 |
0.20 |
0.20 |
0.15 |
0.1 |
0.1 |
0.05 |
0.02 |
||
140 |
0.9 |
0.9 |
0.40 |
0.40 |
0.30 |
0.2 |
0.2 |
0.1 |
0.05 |
ZMAT氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥外形尺寸
公稱通徑 |
外形安裝尺寸 |
||||
A |
H |
H1 |
L |
||
ZMAT型 |
ZMBT型 |
||||
15 |
280 |
479 |
532 |
47.5 |
140 |
20 |
479 |
532 |
52.5 |
145 |
|
25 |
479 |
532 |
57.5 |
155 |
|
32 |
325 |
538 |
617 |
67.5 |
165 |
40 |
553 |
632 |
72.5 |
190 |
|
50 |
562 |
641 |
80 |
210 |
|
65 |
410 |
754 |
855 |
90 |
240 |
80 |
100% |
876 |
97.5 |
270 |
|
100 |
857 |
958 |
107.5 |
335 |
ZMAT氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥安裝、使用注意事項
1、氣動隔膜閥應(yīng)垂直安裝于管道上, 體積重量較大的以及使用在振動場合時應(yīng)加支承和夾固。
2、氣動隔膜閥一般應(yīng)設(shè)有旁通管路, 以便在隔膜發(fā)生故障或維修時能轉(zhuǎn)換成旁路操作, 使生產(chǎn)過程正常進(jìn)行, 在一般不重要場合, 裝設(shè)手輪機(jī)構(gòu)后可以省略旁通管路, 以進(jìn)行手動操作, 同時可限制閥門開度, 當(dāng)手輪機(jī)構(gòu)停止使用時, 應(yīng)恢復(fù)到原空檔位置, 以利于自控系統(tǒng)的正常進(jìn)行。
3、清洗管道時, 調(diào)節(jié)應(yīng)處于大的開度, 以便排除管道內(nèi)污物。
4、如閥體襯有防腐層, 安裝在管道上時,應(yīng)采用耐腐蝕軟墊, 并注意不使閥體法蘭密封面受損。
5、對隔膜及襯里應(yīng)定期檢查, 防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故
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